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影响耐湿摩色牢度的主要因素 1、织物的种类、织物组织结构 2、纺织物前处理,如退浆、煮炼、漂白、丝光等 3、纺织染料的选择,以及工艺、温度、时间等的控制是否严格 4、助剂的选择和使用是否正确 5、纺织物的后处理等。
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提高固色率的方法和途径

提高活性染料的固色率,可以从染料的选择和染色工艺两方面来考虑:直接性高、反应性较低的染料,被纤维的吸附量大,且不易被水解 ,选用这样的染料可提高固色率 ;以硫酸酯作可溶性基团的暂溶性活性染料在水解时其水解染料成为不溶性色淀而固着在织物上,使沾色转化为固色 ,固色率可达 80% ~95% ;多活性基团染料不易水解,其固色率很高 ,是应用较多的活性染料。

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短纤维产生原因及对成纱质量的影响

短纤维是影响棉纺质量的关键因素之一,在相同工艺条件下,短纤维的含量越少,其成纱断裂强度越高,成纱质量就越好。

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生产过程中易造成色差的因素

前处理:前处理均匀一致,才能为控制色差提供准备。若前处理不能满足要求,后续加工也很难达到预期效果。因此,控制色差,要从前处理抓起。

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常用染料的拔色和剥除工艺

拔色,又称剥色,一般是利用化学反应,破坏纤维上的染料与纤维的结合、破坏纤维上的染料结构,使染料剥离纤维和不能发色。

常用的拔色剂主要有两类:还原性拔色剂和氧化性拔色剂。

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涤棉牛仔布上浆怎么弄?

由于牛仔布上浆的纱线是经过靛兰及其它还原染料染色过的纱线,而且所织造的织物是属于粗厚型产品;因此,决定了牛仔布经纱上浆生产工艺的特殊性。

此外,不同的设备及操作习惯对浆纱工艺也有影响。所以,我们在实际生产操作中一定要以实际试验情况作依据,切实做到从实际出发。

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